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油浸式变压器是用绝缘油同时做绝缘 ＋ 冷却介质的电力变压器，核心部件（铁芯、广元本地绕组）完全浸在密封油箱内的绝缘油中运行。 一、广元当地工作原理 基于电磁感应： 1. 一次绕组通交流电→铁芯产生交变磁通； 2. 磁通耦合到二次绕组→感应出电压； 3. 电压比≈匝数比（U1/U2＝N1/N2），实现升压 / 降压。绝缘油的四大作用： 绝缘：隔离高低压绕组、广元本地铁芯，承受高电压； 冷却：热油上升、广元附近冷油下降，自然对流带走热量； 灭弧：内部轻微放电或开关分合时快速熄弧； 保护：隔绝空气与水分，延缓绝缘老化。 二、广元附近主要结构 铁芯：硅钢片叠压，形成闭合磁路，支撑绕组。 绕组：铜 / 铝线绕制，分高压、广元本地低压，套在铁芯柱上。 油箱：密封壳体，盛油并保护器身，带散热片 / 波纹板。 储油柜（油枕）：补偿油热胀冷缩，减少油与空气接触。 散热器：扩大散热面积，增强冷却效果。 绝缘套管：引出绕组端子，对地 / 对外绝缘。 分接开关：调节高压绕组匝数，微调输出电压。 气体继电器（瓦斯）：内部故障产气时报警 / 跳闸。 呼吸器、广元当地压力释放阀、广元本地温度计等
导电性能与电阻差异：铜的电阻率显著低于铝，相同截面积下铜线电阻更小。在传输相同电流时，铜线变压器的电能损耗（主要为负载损耗，即I2R损耗）比铝线变压器低10％-30％。例如，10kV干式全铜变压器通过优化绕组设计，电阻值较铝芯下降40％以上，空载损耗直降50％，负载损耗降低30％。 广元油浸式变压器长期运行效率对比：铜线变压器因电阻低、广元同城发热少，温升更低（约低5-15℃），散热需求减小，进一步降低能耗。而铝线变压器为达到相同导电性能需增大导体截面积（通常增加50％-60％），导致线圈体积增大，铁芯同步放大，空载损耗虽与材料无关，但整体效率仍受负载损耗影响。长期运行中，铜线变压器效率通常比铝线高0.5％-1.5％，年省电费可达数万元至数十万元。全生命周期成本与节能收益：尽管铜线变压器初始成本较高（铜价约为铝的3倍），但其超长寿命（30-40年 vs 铝线15-20年）和低维护需求显著降低全生命周期成本。残值方面，铜材料回收价值高，进一步抵消初期投资
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广元油浸式变压器电力变压器目前，已在系统运行的代表性产品包括：1150KV、广元附近1200MV·A，735～765KV、广元同城800MV·A、广元本地400～500KV、广元当地3相750MV·A或单相550MV·A，220KV、广元当地3相1300MV·A电力变压器；直流输电±500KV、广元当地400MV·A换流变压器。电力变压器主要为油浸式，产品结构为芯式和壳式两类。芯式生产量占95％，壳式只占5％。芯式与壳式相互间并无压倒性的优点，只是芯式工艺相对简单，因而被大多数企业采用；而壳式结构与工艺都要更为复杂，只有传统性工厂采用。壳式特别适用于高电压、广元本地大容量，其绝缘、广元本地机械及散热都有优点且适宜山区水电站的运输。
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